MBBR proses akım şeması

MBBR katı madde ayırma için proses akım şeması

MBBR katı madde ayırma, iyi bir biyolojik prosesi temiz bir çıkış suyuna dönüştüren adımdır. Hareketli yataklı biyofilm reaktörü, çözünmüş kirleticileri çok iyi giderir. Ancak taşıyıcılardan kopan biyokütleyi tutmaz. Bu nedenle her MBBR tesisinin arkasında bir katı ayırma ünitesi gerekir.

Bu rehberde temel seçenekleri karşılaştırıyoruz. Ayrıca her birini debinize, deşarj limitlerinize ve sahanıza nasıl uyduracağınızı anlatıyoruz.

MBBR Katı Madde Ayırma Neden Farklıdır?

Aktif çamur sistemlerinde operatörler çöken çamuru havalandırma tankına geri gönderir. Buna karşılık MBBR, biyokütlesini taşıyıcıların üzerinde tutar. Dolayısıyla tesiste çamur geri devir hattına gerek kalmaz.

Bu durum, ayırıcının görevini değiştirir. Ayırıcı yalnızca fazla biyofilmi ve diğer askıda katıları bir kez uzaklaştırır. Ayrıca MBBR çıkışındaki katı derişimi genellikle birkaç yüz mg/L düzeyindedir. Örneğin klasik bir aktif çamur çöktürme havuzu 3.000 mg/L ve üzeri çamurla çalışır.

Yine de MBBR katıları her zaman iyi çökmez. İnce ve dağınık partiküller, büyük floklar oluşturmak için desteğe ihtiyaç duyabilir. Bu yüzden birçok tesis ayırmadan önce az miktarda koagülan veya polimer ekler.

MBBR Katılarını Ayırmak İçin Temel Seçenekler

Tasarımcılar genellikle kendini kanıtlamış dört teknoloji arasından seçim yapar. Her birinin belirgin güçlü yanları ve sınırları vardır.

  • Klasik çöktürme havuzları: Basit, dayanıklı ve işletmesi ucuzdur. Ancak en fazla alanı onlar kaplar.
  • Lamel çöktürücüler: Eğimli plakalar çökelme alanını artırır. Sonuç olarak çok daha küçük bir alana sığarlar.
  • Çözünmüş hava flotasyonu (DAF): İnce kabarcıklar katıları yüzeye taşır. Aslında DAF, hafif ve zor çöken biyofilmle çok iyi çalışır.
  • Disk veya bez filtreler: Çok düşük çıkış AKM değerleri sağlar. Üstelik birçok tesis bunları çöktürmeden sonra son parlatma adımı olarak kullanır.

Doğru Ayırma Adımını Nasıl Seçersiniz?

İşe deşarj izninizle başlayın. Askıda katı madde limiti sıkıysa tek başına bir çöktürme havuzu yetmeyebilir. Bu durumda arkasına bir filtre ekleyin. Türkiye’de bu limitleri Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği belirler. Benzer şekilde ABD Çevre Koruma Ajansı da belediye atıksuları için izin limitlerini açıklar.

Sonra sahanızdaki alana bakın. Lamel çöktürücüler ve DAF üniteleri ciddi yer tasarrufu sağlar. Böylece kompakt endüstriyel sahalara ve tesis dönüşümlerine çok iyi uyarlar.

Ardından atıksuyunuzu değerlendirin. Gıda tesislerinden gelen yağlı atıksu çoğu zaman çökmek yerine yüzer. Böyle akımlar için DAF genellikle daha iyi bir seçimdir. Öte yandan evsel atıksu, çöktürme havuzlarında ve lamel ünitelerde iyi çöker.

Son olarak işletme maliyetlerini tartın. DAF, hava doyurma pompaları ve kimyasal gerektirdiği için daha fazla enerji harcar. Buna karşın çöktürme havuzları az enerji ve az bakım ister.

MBBR Katı Madde Ayırma Verimini Artırma İpuçları

Reaktör tarafındaki iyi bir tasarım, ayırma işini kolaylaştırır. Şu noktalara dikkat edin:

  • Taşıyıcıları reaktörde tutmak için iyi tasarlanmış bir elek kullanın.
  • Aşırı havalandırmadan kaçının, çünkü güçlü türbülans flokları ince partiküllere böler.
  • Doğru koagülan ve polimer dozunu bulmak için jar testi yapın.
  • Daha büyük floklar oluşturmak için ayırıcıdan önce kısa bir flokülasyon tankı ekleyin.
  • Ani biyofilm kopmalarını sınırlamak için Oxy-Film™ MBBR medya gibi kararlı biyofilm tutan taşıyıcılar seçin.

İyi bir tasarıma rağmen sorunlar çıkabilir. Örneğin yüzen çamur veya bulanık çıkış suyu çoğu zaman bir proses sorununa işaret eder. MBBR arıza giderme rehberimiz en sık görülen sorunları nasıl çözeceğinizi anlatıyor.

MBBR Tesisiniz İçin Uzman Desteği Alın

Kısacası, MBBR katı madde ayırma en az biyolojik kademe kadar önemlidir. Doğru seçim; izninize, sahanıza, atıksuyunuza ve bütçenize bağlıdır. Her şeyden önce, tasarıma karar vermeden kendi katılarınızı test edin.

Oxy-Tech, yüksek performanslı MBBR taşıyıcılar sunar ve projeleri tasarımdan devreye almaya kadar destekler. Tesisiniz için en uygun katı ayırma adımını konuşmak üzere ekibimizle iletişime geçin.